WYMAGANIA DLA ŚRUB W KLASIE 8.8U (ZGODNIE Z EN 15048)

WYMAGANIA OGÓLNE

Tab. 30. Wymagania dla śrub i normy powołane wg EN 15048-1:2007.

a. Określona klasa tolerancji dotyczy wymiarów przed cynkowaniem metodą zanurzeniową.
b. Położenie karbu V Charpy’ego w próbce do badania śruby powinno być takie jak określono w normie EN ISO 898-1.
c. „Według procesu” oznacza normalne wykończenie przez wytwórcę i lekkie pokrycie olejem.
d. Odbiorca z wytwórcą mogą uzgodnić inne powłoki, jeżeli nie wpływają na obniżenie właściwości mechanicznych lub użytkowych. Powłoki kadmowe lub ze stopów kadmu są niedopuszczalne.

MATERIAŁ

Tab. 31. Skład chemiczny stali wykorzystywanej do produkcji śrub wg ISO 898-1:2013

a. W przypadkach spornych znajduje zastosowanie analiza dotycząca produktu.
b. Zawartość boru może osiągać 0,005 % pod warunkiem, że nieefektywny bor jest kontrolowany przez dodawanie tytanu i/lub aluminium.
c. W przypadku zwykłej stali węglowo borowej z zawartością węgla poniżej 0,25% (analiza odlewu), minimalna zawartość manganu powinna wynosić 0,6% dla klasy własności 8.8 oraz 0,7% dla 9.8 i 10.9.
d. W przypadku materiałów o tych klasach własności, istnieć powinna wystarczająca hartowność dla zapewnienia struktury zawierającej około 90% martenzytu w rdzeniu sekcji gwintowanych dla części złącznej w stanie „utwardzonym” przed odpuszczaniem. Ta stal stopowa powinna zawierać przynajmniej jeden z podawanych niżej pierwiastków, w podawanej minimalnej ilości: chrom 0,30%, nikiel 0,30%, molibden 0,20%, wanad 0,10%. W przypadkach, w których pierwiastki są określane w kombinacjach dwóch, trzech albo czterech i posiadają zawartość w stopie niższą niż granice podawane wyżej, wartością graniczną dla zastosowania dla określenia klasy stali będzie 70% sumy indywidualnych wartości granicznych przedstawianych wyżej dla dwóch, trzech albo czterech pierwiastków.

WŁASNOŚCI MECHANICZNE ŚRUB W KLASIE 8.8

Tab. 32. Mechaniczne i fizyczne własności śrub wg EN ISO 898-1:2013.

a. Wartości nie znajdują zastosowania w stosunku do śrub strukturalnych
b. Dla śrub strukturalnych d≥M12
c. Wartości znamionowe określone są tylko dla celów systemu oznaczenia dla klas własności. Patrz, Punkt 5 ISO 898-1:2013.
d. W przypadkach, w których dolna granica plastyczności ReL nie może być określona, dozwolone jest dokonanie pomiaru naprężenia przy 0,2% wydłużeniu nieproporcjonalnym Rp0.2.
e. Obciążenia próbne są określone w Tablicach 5 i 7 normy ISO 898-1:2013.
f. Twardość powierzchniowa nie powinna być większa niż 30 punktów Vicksers’a powyżej mierzonej twardości rdzenia części złącznej, gdy określanie obydwu twardości powierzchniowej oraz twardości rdzenia wykonywane jest z HV 0,3,
g. Wartości są określane w temperaturze testowej -20oC, patrz 9.14 ISO 898-1:2013.
h. Ma to zastosowanie w odniesieniu do d ≥ 16 mm.
i. Zamiast ISO 6157-1, może mieć zastosowanie ISO 6157-3, na podstawie umowy pomiędzy wytwórcą i nabywcą.

WYMIARY ŚRUBY WEDŁUG ISO 4014

Tab. 33. Wymiary śruby wg ISO 4014.

a. P jest skokiem gwintu
b. Dla l_nom ≤ 125 mm
c. Dla 125 mm < l_nom ≤ 200 mm
d. Dla l_nom > 200 mm
e. kw,_min = 0,7 k_min

WYMIARY ŚRUBY WEDŁUG ISO 4017

Tab. 34. Wymiary śruby wg ISO 4017.

a. P jest skokiem gwintu
b. Wartości parametru a_max, zgodne z ISO 3508, szereg normalny
c. kw,_min = 0,7 k_min

ZNAKOWANIE PRODUKTU SB

Śruby powinny być znakowane zgodnie z normą EN 15048. Widoczne na Rys. 17 znakowanie śruby składa się z klasy własności mechanicznej, znaku identyfikacyjnego producenta, znaku HV. Znakowanie musi znajdować się na górnej powierzchni łba, dopuszcza się znakowanie wklęsłe lub wypukłe.

WYMAGANIE OGÓLNE

Tab. 35. Wymagania dla nakrętek i normy powołane wg EN 15048-1 i EN 15048-2.

a. „Według procesu” oznacza normalne wykończenie przez wytwórcę i lekkie pokrycie olejem.
b. Odbiorca z wytwórcą mogą uzgodnić inne powłoki, jeżeli nie wpływają na obniżenie właściwości mechanicznych lub użytkowych. Powłoki kadmowe lub ze stopów kadmu są niedopuszczalne.

MATERIAŁ

Skład chemiczny użytego materiału do wykonania śruby musi być zgodny z ISO 898-2.

Tab. 36. Skład chemiczny stali wykorzystywanej do produkcji nakrętek wg ISO 898-2:2012.

WŁASNOŚCI MECHANICZNE NAKRĘTEK W KLASIE 8

Tab. 37. Właściwości twardości standardowych nakrętek gwintowanych ISO 898-2:2012.

Tab. 38. Wartości obciążenia testowego dla nakrętek ze standardowym gwintem wg ISO 898-2:2012.

a Podczas stosowania nakrętek płaskich należy wziąć pod uwagę, że siła zdzierająca jest mniejsza niż siła próbna nakrętki o pełnej nośności (patrz załącznik A w normie ISO 898-2:2012).

WYMIARY NAKRĘTKI WEDŁUG ISO 4032

Tab. 39. Wymiary nakrętki wg ISO 4032.

a. P jest skokiem gwintu

ZESTAWY ŚRUBOWE SB DOSTĘPNE TUTAJ